作為京能集團(tuán)首家集煤電聯(lián)營(yíng)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)為一體，并采用2臺(tái)300MW循環(huán)流化床的京泰發(fā)電公司，近年來(lái)，積極響應(yīng)國(guó)家的新環(huán)保政策，踐行資源綜合利用效益最大化，污染最小化的循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，積極打造綠色環(huán)保電廠升級(jí)版。
推進(jìn)“煤泥摻燒”戰(zhàn)略，變廢為寶。作為煤礦副產(chǎn)品的煤泥，成本約為原煤的三分之一，產(chǎn)量占原煤的10％～20％，需占據(jù)較大的堆放場(chǎng)；煤泥遇水即流失、遇風(fēng)易飛揚(yáng)，成為污染環(huán)境的“黑旋風(fēng)”。近年來(lái)，公司利用循環(huán)流化床機(jī)組的特性和優(yōu)勢(shì)，積極探索和嘗試大量摻燒煤泥的技術(shù)。先后完成了9號(hào)皮帶犁煤器加裝附犁、原煤倉(cāng)空氣炮改造、6號(hào)煤泥皮帶及細(xì)篩改造等項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)煤泥分別落地、分煤場(chǎng)存儲(chǔ)，通過(guò)一系列技術(shù)改造解決了摻燒煤泥過(guò)程中發(fā)生的堵塞、斷煤等問(wèn)題，煤泥摻燒量由20％逐步提升至65％。2013年共摻燒煤泥98萬(wàn)噸，降低燃料成本約4800多萬(wàn)元。
實(shí)施多項(xiàng)技改，打造綠色環(huán)保升級(jí)版。認(rèn)真落實(shí)環(huán)保部2012年底出臺(tái)的《污染防治“十二五”規(guī)劃》規(guī)定，積極向京能集團(tuán)申請(qǐng)，實(shí)施了煙氣脫硝、脫硫改造工程。2013年10月年完成脫硝改造并獲得了0.008元/千瓦時(shí)的脫硝電價(jià)補(bǔ)貼，2014年4月機(jī)組脫硫改造通過(guò)168小時(shí)試運(yùn)并移交生產(chǎn)，改造后，兩臺(tái)機(jī)的氮氧化物、二氧化硫排放濃度均小于200 mg/Nm3以下，系統(tǒng)的保護(hù)、自動(dòng)、儀表投運(yùn)率均達(dá)100%，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。分別對(duì)1、2號(hào)機(jī)組除塵器進(jìn)行了檢修和布袋升級(jí)改造工作，使除塵器的出口煙塵排放濃度小于30mg/Nm3，達(dá)到了《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）要求，2014年4月，兩臺(tái)機(jī)組的除塵器順利通過(guò)自治區(qū)環(huán)境監(jiān)測(cè)中心驗(yàn)收，成為鄂爾多斯地區(qū)首家享受該環(huán)保電價(jià)的火電企業(yè)，機(jī)組的上網(wǎng)電量可享受除塵環(huán)保電價(jià)0.2分/千瓦時(shí)，為公司的減排增效創(chuàng)造了有利條件。2013年12月完成了疏干水軟化改造，降低了用水成本。多項(xiàng)節(jié)能減排工程的改造竣工，標(biāo)志著京泰發(fā)電公司在實(shí)施“藍(lán)天碧水工程”及可持續(xù)發(fā)展的道路上又實(shí)現(xiàn)了新的跨越。
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