為進(jìn)一步降低機(jī)組漏氫量，提高發(fā)電機(jī)冷卻效果，節(jié)約制氫維護(hù)費(fèi)用，保障機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，康巴什熱電對(duì)兩臺(tái)發(fā)電機(jī)漏氫進(jìn)行了全面治理，取得顯著成效。
治理前，1號(hào)發(fā)電機(jī)漏氫量為2-3m3/24h，2號(hào)發(fā)電機(jī)漏氫量為5-7m3/24h。公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此高度重視，設(shè)備部多次召開(kāi)討論會(huì)，制定方案，采取措施，組織開(kāi)展發(fā)電機(jī)漏氫隱患排查治理，想方設(shè)法降低漏氫量。在排查治理過(guò)程中，電氣室安排電氣點(diǎn)檢員逐一對(duì)發(fā)電機(jī)本體人孔門、端蓋、首孔、測(cè)量端子引出口、氫氣管道焊口、閥門及附屬設(shè)備進(jìn)行排查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的滲漏點(diǎn)集中進(jìn)行消除治理。
通過(guò)技術(shù)人員的不懈努力，兩臺(tái)發(fā)電機(jī)漏氫量有了明顯降低。1號(hào)發(fā)電機(jī)漏氫量維持在0.2-0.6m3/24h，2號(hào)發(fā)電機(jī)漏氫量維持在0.7-1.2m3/24h，遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)值（≤11m3/24h），在國(guó)內(nèi)同類型機(jī)組中保持較高水平。
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