寧東發(fā)電公司雙機自投產(chǎn)以來，發(fā)電機氫氣純度低的問題一直困擾著生產(chǎn)人員。為了保證發(fā)電機氫氣純度在合格范圍內(nèi)，避免氫氣純度低對發(fā)電機絕緣產(chǎn)生不利影響及降低發(fā)電機效率，需經(jīng)常對發(fā)電機內(nèi)氫氣進行提純操作（即補入新鮮氫氣，排出部分不合格氫氣），此項操作浪費大量氫氣，并因氫氣是可燃氣體，在操作時存在發(fā)生安全事故的隱患。
為此，發(fā)電部進行多方論證和試驗，最終確定是發(fā)電機氫干燥器自動排水閥排水不暢造成氫氣純度降低。在設(shè)備部汽機專業(yè)室的大力配合下，將1號機氫干燥器自動排水閥改為手動排水，在改造后的兩個月，1號發(fā)電機從未進行提純操作，氫氣純度始終保持在98%以上。經(jīng)測算，此項小改造投資5000元，而改造后全年可減少氫氣耗量18000多立方，創(chuàng)造直接效益39600元，一個半月內(nèi)可收回成本，并間接降低了制氫設(shè)備的工作時間和工作人員的勞動強度，改造效益顯著。
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