2014年，京隆發(fā)電公司采用最新的SOAP鍋爐性能優(yōu)化技術(shù)，利用統(tǒng)計學(xué)試驗設(shè)計方法，對1號鍋爐燃燒調(diào)整控制系統(tǒng)進行全面優(yōu)化，建立并采集鍋爐系統(tǒng)運行邊界參數(shù)，通過人工智能神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立鍋爐優(yōu)化運行模型并優(yōu)化運行曲線，指導(dǎo)運行人員對鍋爐進行精細化調(diào)整操作。
工作開展以來，公司優(yōu)化小組與廠家技術(shù)人員共同設(shè)計優(yōu)化方案，選擇鍋爐性能優(yōu)化配置所需的測點，安裝優(yōu)化工作所需設(shè)備，并在100%、75%、50%的負荷條件下分別進行試驗，現(xiàn)場采集優(yōu)化前后運行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)并計算相應(yīng)供電煤耗，對試驗數(shù)據(jù)進行整理，篩選、分析，計算出在不同運行方式下制粉系統(tǒng)的運行臺數(shù)、煤粉細度、風(fēng)量與配風(fēng)方式等對機組供電煤耗的影響程度。
優(yōu)化后，1號鍋爐實現(xiàn)了鍋爐燃燒工況自診斷、數(shù)據(jù)自動優(yōu)化調(diào)整功能，引、送風(fēng)機耗電率月均降低0.06%、優(yōu)化吹灰方式每日減少吹灰蒸汽11.4噸、鍋爐效率提高0.51%、低負荷時脫硝入口煙溫提高4℃，保證320MW時脫硝系統(tǒng)可安全投入，在平均負荷500MW時供電煤耗降低約1.91g/kWh，全面提升了機組運行的經(jīng)濟性、可靠性。
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