在2016年C修中，康巴什熱電兩臺鍋爐受熱面氧化皮檢測均未發(fā)現(xiàn)氧化皮堆積現(xiàn)象。根據全國各超臨界機組氧化皮統(tǒng)計數據表明，超臨界機組在正常溫度下，運行10000～15000小時左右出現(xiàn)氧化皮脫落。截止C修停爐時，1號爐累計運行18195小時、2號爐累計運行13860小時，累計時長均達到氧化皮脫落時間。
在2014、2015年C修氧化皮檢測中，均發(fā)現(xiàn)氧化皮脫落堆積現(xiàn)象，1號爐在去年C修時，檢測發(fā)現(xiàn)末級再熱器50%以上管子下彎頭內存在氧化皮堆積，當時運行累計時長10437小時，初步判斷為鍋爐停爐過程中受熱面降溫速率過快，造成受熱面管溫度劇烈變化，管子內壁氧化皮脫落并堆積。設備部鍋爐專業(yè)室及時將情況通報發(fā)電部，與發(fā)電部鍋爐專業(yè)共同研究討論停爐降溫速率控制方案，并組織召開專題會議，規(guī)范停機操作，避免氧化皮脫落。
本次C修停爐時，運行人員高度重視鍋爐降溫速率，嚴格按照控制方案要求進行，避免受熱面管溫度劇烈變化，有效控制了氧化皮脫落和堆積。經對兩臺爐末級過熱器680根管子及末級再熱器405根管子下彎管部位進行檢查，均未發(fā)現(xiàn)氧化皮堆積現(xiàn)象，防控成效顯著。
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